
2010年11月 コープネット事業連合に加盟する6生協(いばらきコープ、とちぎコープ、コープぐんま、ちばコープ、さいたまコープ、コープとうきょう)が、組合員や地域社会とともに取り組んでいる「廃棄物の抑制と再資源化」、「地球温暖化防止のために実施するCO2排出量削減」を中心とした環境保全活動が、第7回エコプロダクツ大賞のエコサービス部門で「農林水産大臣賞」を受賞いたしました。
2020年に向けたコープネットグループ環境基本政策(PDFファイル:78キロバイト)
2020年に向けたコープネットグループの環境の取り組み(PDFファイル:1.7メガバイト)
| ミニ店舗 | 年平均約20万キロワット時 CO2約75トン/年 |
|---|---|
| SM店舗 | 年平均約147万キロワット時 CO2約556トン/年 (コープ草加八幡店、コープ大宮中川店) |
| センター | 平均約37.3万キロワット時 CO2約141トン/年 車両40台(委託含む平均)約136トン/年 1センター当たり合計でCO2約277トン/年 デリ車両1台年間燃料使用量約1,300リットル、ガソリンの排出CO2約3.4トン/年、軽油の排出CO2約3トン/年、LPGの排出CO2約2.2トン/年※ |
|---|
※電気1キロワット時で0.378キログラムのCO2、ガソリン1リットル2.322キログラムのCO2、軽油1リットルで2.624キログラムのCO2、LPG1リットルで1.681キログラムのCO2
温暖化防止自主行動計画(目標は2002年度比で2012年度にCO2総量で1%削減)
既存店59店舗で天井照明の電子安定器交換年694トン削減、貝取店で太陽光発電導入(2009年度)
コープ貝取店
コープ草加八幡店
コープ大宮中川店
2008年度に省エネの環境大臣賞を受賞しました
ナイトカバー
一灯管と反射板
バイオディーゼル燃料を2009年度累計で149台に導入し、2010年度は151台増車で累計で300台となります。
ちばコープ柏南センター
配送車のバイオディーゼル燃料給油
軽油の排気ガス
バイオディーゼルの排気ガス
不正軽油を防止するために着色しています
| 会員生協名 | 2010年度の導入台数 |
|---|---|
| コープとうきょう | 101台 |
| さいたまコープ | 38台 |
| ちばコープ | 78台 |
| とちぎコープ | 66台 |
| コープぐんま | 10台 |
| いばらきコープ | 6台 |
| 合計 | 299台 |
| 法的要求事項の改善目標 | 生協名 | |
|---|---|---|
| (1) | 20%以上50%未満→毎年2%以上改善 | なし |
| (2) | 50%以上80%未満→毎年1%以上改善 | コープぐんま、ちばコープ、コープながの |
| (3) | 80%以上→維持向上 | いばらきコープ、とちぎコープ、さいたまコープ、コープとうきょう |
| 生協名 | レジ袋辞退率 | 協定(条例)など |
|---|---|---|
| いばらきコープ | 87.9% |
|
| とちぎコープ | 73.4% |
|
| コープぐんま | 36.6% | なし |
| ちばコープ | 77.5% |
|
| さいたまコープ | 62.6% |
|
| コープとうきょう | 82.2% |
|
| コープながの | 69.7% |
|
| 名称 | コープネットエコセンター 住所 千葉県野田市泉2-1-9 電話04-7120-8261 |
|---|---|
| 土地 | 1527坪(3.2億円) |
| 建物 | 650坪(2.44億円) |
| 投資額総額 | 6.9億円弱 |
| 設備 | 設備(1.21億円) |
| 発泡スチロール減容(名濃)1時間300キログラム、破砕400キログラム | |
| ダンボール圧縮(昭和)1時間10トン | |
| PETボトル圧縮(油研)1時間400キログラム | |
| アルミ缶圧縮(油研)1時間100キログラム | |
| フォークリフト2台 | |
| オープン日 | 2010年4月21日オープン |

コープネットエコセンターの外観
魚箱など発泡スチロールの溶融機

ダンボールの圧縮機
コープネットエコセンターは、野田物流センターへの戻り便を活用し、事業と組合員からの資源物を圧縮・溶融をしています。
※会員生協からは、一切費用はいただかず、回収費とエコセンターの費用は、圧縮溶融後の売却益でまかないます。
1時間当たり10トンの処理が可能、2010年度は7,014トン処理しました。
ダンボール圧縮機への投入口
圧縮された製品
ダンボール専用のフォークリフトで計量し出荷します。バイオディーゼル燃料を使用しています。
店舗での保管時に雨でぬれたものが混ざってくると売却単価が下がってしまいます。その為、店舗での保管はぬれないようにしています。
ダンボールのフォークリフト
製品保管
1時間当たり300キログラムを処理できます。2010年度は、340トンを見込んでいます。色の黒いのは、食品トレイに黒色が増えているためです。
黒色が混ざると製品の売却単価が下がるので、色の付いたトレイをセンターで分別して、処理をしています。
発泡スチロールの溶融機
溶融後の製品保管
この圧縮機は、PETボトルのキャップが付いたままでは、十分な圧縮ができません。組合員の皆さんの分別がされていることを前提にしています。キャップが付いていますと取り除くために作業効率が落ちます。
1時間当たり400キログラムを処理できます。2010年度は、511トン処理します。
組合員の皆さんがゆすいで出していただいているので、とてもきれいです。
PETボトルの圧縮機
圧縮後の保管
1時間当たり100キログラムを処理できます。2010年度は79トン処理しています。
アルミと鉄の分別は、右側のベルトコンベアの終わりの部分に、磁石による分別装置が付いています。右側のグリーンの袋に鉄缶が分別されます。
アルミ缶と鉄缶の混ざりがあるので、磁石により分別しています。
飲みのこしが混ざると、圧縮するとコーヒーなどの飲み残しで汚れます。
アルミ缶の圧縮機
圧縮後の製品
トキが棲める環境として魚道づくり
ちばコープの取り組み
「多摩の森・大自然塾」への寄付金贈呈式
多摩の森・大自然塾